• zipen

Pilotné/priemyselné magnetické miešané reaktory

Stručný opis:

Reaktor je široko používaný v ropnom, chemickom, gumárenskom, pesticídnom, farbivom, medicíne, potravinárstve a používa sa na dokončenie tlakovej nádoby vulkanizácie, nitrifikácie, hydrogenácie, alkylácie, polymerizácie, kondenzácie atď. Podľa rôznych výrobných procesov, prevádzkových podmienok atď., konštrukčná štruktúra a parametre reaktora sú odlišné, to znamená, že štruktúra reaktora je iná a patrí k neštandardnému kontajnerovému vybaveniu.


Detail produktu

Štítky produktu

Reaktor je široko používaný v ropnom, chemickom, gumárenskom, pesticídnom, farbivom, medicíne, potravinárstve a používa sa na dokončenie tlakovej nádoby vulkanizácie, nitrifikácie, hydrogenácie, alkylácie, polymerizácie, kondenzácie atď. Podľa rôznych výrobných procesov, prevádzkových podmienok atď., konštrukčná štruktúra a parametre reaktora sú odlišné, to znamená, že štruktúra reaktora je iná a patrí k neštandardnému kontajnerovému vybaveniu.

Materiály vo všeobecnosti zahŕňajú uhlíkovo-mangánovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, zirkónium, zliatiny na báze niklu (Hastelloy, Monel, Inconel) a iné neželezné kovy a iné kompozitné materiály.Metódy vykurovania/chladenia možno rozdeliť na elektrické vykurovanie, ohrev teplej vody a teplonosný olej.Cirkulačný ohrev, ohrev parou, infračervený ohrev, ohrev vonkajšej (vnútornej) špirály, elektromagnetický indukčný ohrev, chladenie plášťa a chladenie vnútornej špirály kotla atď. Výber spôsobu ohrevu súvisí najmä s teplotou ohrevu/chladenia potrebnou pre chemikáliu reakciu a množstvo potrebného tepla.Miešadlo má kotvový typ, typ rámu, typ lopatky, typ turbíny, typ stierača, kombinovaný typ a iné viacvrstvové kompozitné lopatky.Návrh a výroba musia byť vyrobené podľa procesných požiadaviek rôznych pracovných prostredí.

Čo je pilotný magnetický vysokotlakový reaktor?

Pilotný magnetický vysokotlakový reaktor sa skladá hlavne zo štyroch častí: vnútorná nádrž, plášť, miešacie zariadenie a nosná základňa (konštrukcia s tepelnou ochranou môže byť prijatá podľa požiadaviek procesu).

Vnútorné telo nádrže je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele (SUS304, SUS316L alebo SUS321) a ďalšie materiály sú vyrobené podľa požiadaviek procesu a vnútorný povrch je zrkadlovo leštený.Dá sa čistiť online CIP a sterilizovať pomocou SIP, ktorý spĺňa požiadavky hygienických noriem.

Plášť je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele (SUS304) alebo uhlíkovej ocele (Q235-B) podľa požiadaviek procesu.

Vhodný dizajn pomeru priemeru k výške, prispôsobené miešacie zariadenie podľa potrieb;tesnenie miešacieho hriadeľa využíva hygienické mechanické tesnenie odolné voči tlaku na udržanie pracovného tlaku v nádrži a zabránenie úniku materiálu v nádrži a spôsobenie zbytočného znečistenia a straty materiálu.

Typ podpory prijíma typ závesného oka alebo typ pristávacej nohy podľa prevádzkových požiadaviek.

Na čo sa pilotný magnetický vysokotlakový reaktor používa?

Pilotný magnetický vysokotlakový reaktor sa používa hlavne na miešanie materiálu, aby bol test rovnomerný a dôkladný.Je široko používaný v oblasti ropy, chemikálií, gumy, poľnohospodárstva, farbív atď.

Naše výhody pilotného magnetického vysokotlakového reaktora?

1. Spôsob vykurovania: elektrické vykurovanie, cirkulácia vody, olej na prenos tepla, para, infračervené vykurovanie atď.
2.Spôsob vybíjania: horný výboj, spodný výboj.
3.Miešací hriadeľ: Používa sa samomazné puzdro hriadeľa odolné voči opotrebovaniu, ktoré je vhodné na miešanie rôznych médií.
4.Typ miešania: lopatkový typ, typ kotvy, typ rámu, typ tlačenia, typ špirálového pásu, typ turbíny atď.
5. Spôsob tesnenia: magnetické tesnenie, mechanické tesnenie, tesnenie.
6. Motor: Motor je obyčajný jednosmerný motor alebo všeobecne jednosmerný servomotor alebo motor odolný proti výbuchu podľa požiadaviek používateľa.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju

    Súvisiace produkty

    • High Temperature & High Pressure Magnetic Reactor

      Vysokoteplotné a vysokotlakové magnetické...

      Popis produktu 1. ZIPEN ponúka HP/HT reaktory použiteľné pre tlak pod 350 barov a teploty do 500 ℃.2. Reaktor môže byť vyrobený z S.S310, titánu, hastelloy, zirkónu, monelu, Incoloy.3. Špeciálny tesniaci krúžok sa používa podľa prevádzkovej teploty a tlaku.4. Na reaktore je umiestnený bezpečnostný ventil s vytrhávacím kotúčom.numerická chyba odstrelu je malá, okamžitá...

    • TOP, Tris(2-ethylhexyl) Phosphate, CAS# 78-42-2, Trioctyl Phosphate

      TOP, Tris(2-etylhexyl)fosfát, CAS# 78-42-2...

      Balenie Vzhľad Bezfarebná, bez zápachu, transparentná viskózna kvapalina Čistota ≥99% Kyslosť ≤0,1 mgKOH/g Hustota (20℃)g/cm3 0,924±0,003 Bod vzplanutia ≥192℃ Povrchové napätie ≥18 Mn/0.m Obsah vody ≥18 Mn/0.m -Co) ≤20 Balenie Balené v 200 litrovom sude z pozinkovaného železa, NW 180 kg/bubon;o...

    • Homogeneous Reactor/Hydrothermal Reaction Rotary Oven

      Homogénny reaktor/hydrotermálna reakčná rotačná...

      Homogénny reaktor sa používa pri reakčnom teste pre rovnakú skupinu médií za rôznych podmienok alebo pre inú skupinu médií za rovnakých podmienok.Homogénny reaktor sa skladá z telesa skrine, rotujúcich častí, ohrievača a regulátora.Korpus skrine je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele.Rotačný systém pozostáva z motorovej prevodovky a rotačnej podpery.Riadiaci systém riadi hlavne teplotu skrine a rýchlosť otáčania.Použitý homogénny reaktor...

    • Catalyst evaluation system

      Systém hodnotenia katalyzátora

      Tento systém sa používa hlavne na hodnotenie výkonu paládiového katalyzátora pri hydrogenačnej reakcii a prieskumný test podmienok procesu.Základný proces: Systém poskytuje dva plyny, vodík a dusík, ktoré sú riadené regulátorom tlaku.Vodík sa odmeriava a privádza pomocou regulátora hmotnostného prietoku a dusík sa odmeriava a privádza pomocou rotametra a potom sa vedie do reaktora.Kontinuálna reakcia prebieha za...

    • Polymer polyols (POP) reaction system

      Reakčný systém polymérových polyolov (POP).

      Popis produktu Tento systém je vhodný na kontinuálnu reakciu materiálov plynnej a kvapalnej fázy pri vysokej teplote a vysokom tlaku.Používa sa hlavne pri prieskumnom teste podmienok procesu POP.Základný proces: dva porty pre plyny.Jeden port je dusík pre bezpečnostné preplachovanie;druhým je vzduch ako zdroj energie pneumatického ventilu.Tekutý materiál je presne dávkovaný elektronickou...

    • Experimental rectification system

      Experimentálny rektifikačný systém

      Výkon produktu a konštrukčné vlastnosti Jednotka podávania materiálu sa skladá zo zásobníka na surovinu s miešaním a ohrevom a reguláciou teploty, spolu s vážiacim modulom Mettler a presným meraním mikromeracieho advekčného čerpadla na dosiahnutie mikro a stabilného riadenia podávania.Teplota rektifikačnej jednotky sa dosahuje komplexnou spoluprácou pred...