Experimentálny rektifikačný systém
Výkon produktu a štrukturálne vlastnosti
Jednotka podávania materiálu sa skladá zo zásobníka suroviny s miešaním a ohrevom a reguláciou teploty, spolu s vážiacim modulom Mettler a presným meraním mikromeracieho advekčného čerpadla na dosiahnutie mikro a stabilného riadenia podávania.
Teplota rektifikačnej jednotky sa dosahuje komplexnou spoluprácou predohrevu, regulácie teploty dna veže a regulácie teploty veže.Vežový kondenzátor potrebuje počas kondenzácie udržiavať určitú teplotu, čo sa dosahuje externým cirkulátorom olejového kúpeľa.
Regulácia refluxného pomeru je realizovaná spätnou hlavicou s tepelnou a tepelnou konzerváciou a regulátorom.Vákuum systému je realizované vývevou s variabilnou frekvenčnou reguláciou otáčok.Celá sada zariadení preberá režim ovládania, že riadiaca skriňa na mieste a vzdialený počítač navzájom spolupracujú, čo môže byť prevádzkované na mieste, ale môže tiež realizovať diaľkové automatické ovládanie počítača.Zároveň ukladá historické údaje a krivky pre analýzu a výpočet.Celá sada zariadení je integrovaná v celkovom ráme, ľahko ovládateľná, bezpečná a spoľahlivá.
Konštrukčné podmienky a technické parametre
Návrhový tlak | -0,1 MPa, reakčný tlak: -0,1 MPa (MAX) |
Návrhová teplota | izbová teplota -300 ℃ |
Pracovná teplota kanvice Tower | 250 ℃ (MAX) |
Pracovná teplota destilačnej veže | 200 ℃ (MAX) |
Destilačná veža DN40*700 má štyri sekcie, ktoré je možné zostaviť do troch alebo dvoch sekcií | |
Kapacita spracovania | 1~2 kg/h neopentylglykolu |
Požiadavky na verejné práce
Toto zariadenie vyžaduje, aby používateľ poskytol nasledujúcu infraštruktúru:
Napájanie: 380 VAC / 3 fázy / 50 Hz
Kábel: 3 * 16 štvorcových +2
Zdroj plynného dusíka
Zdroj chladiacej vody